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成型塑料模溫機本身設有系統壓力上限的設定值。如果進水壓力過高，會影響模溫機零部件的使用壽命，直接導致模溫機內部電磁閥損壞，從而導致模溫機無法升至規定溫度。

如果成型塑料模溫機進水壓力過低，可能導致模溫機供水不足或阻止水進入模溫機內部循環管道，造成模溫機干燒，燒壞加熱管。此外，當模溫機需要冷卻時，如果不能及時冷卻，也會影響模具的使用壽命。

成型塑料模溫機可以通過導熱介質的傳熱作用來調節模具的溫度，以保持模具溫度穩定。成型塑料模溫機的冷卻效果是通過冷水進行的。在輸送冷水的過程中，需要調節模溫機的進水壓力。如果進水壓力過高或過低，會對模溫機產生什么影響呢？

對于標準水溫機，供水壓力一般需要達到1.5kg/cm，而對于高溫水溫機，使用溫度在120℃至180℃之間，供水壓力要適當提高，大于2kg/cm，但不超過3kg/cm。

那么，成型塑料模溫機壓力過高或過低的原因是什么呢？

首先，需要定期檢查并緊固電熱部件。其次，需要檢查成型塑料模溫機系統的管路連接是否正確，以及模溫機內是否有水蒸氣或系統內是否有泄漏。此外，成型塑料模溫機在循環系統底部裝有排水閥，可以定期清除系統內產生的污垢。

如果成型塑料模溫機正常運行時溫度突然上升過快或過慢，那么這種情況多屬于電熱元件的問題，應該對電熱元件或電控部分進行檢查。另外，正常運行時，膨脹油箱中的油溫不應超過70℃。如果油溫過高，說明系統運行不暢或管路連接不當，會對模溫機的使用壽命有害。在投產前，應盡快排除故障。

最后，成型塑料模溫機設置過濾器的主要目的是防止管路中較大的固體顆粒進入油泵。在安裝過程中，需要注意檢查過濾器，并定期清洗。

當成型塑料模溫機壓力表過高或過低時，我們可以判斷模溫機運行異常，通過以上檢查方法可以檢測出成型塑料模溫機壓力異常的原因，從而對癥下藥，解決故障。